净化工程是通过系统化的技术手段，对特定空间内的空气微粒、温湿度、压力、微生物等环境参数进行严格控制的工程领域，旨在为生产、实验或医疗活动提供超净环境，确保产品质量、工艺精度或人员安全。以下是详细介绍：
核心目标
- 微粒控制：消除空气中的尘埃、颗粒物，如 PM0.1-PM5.0 等。
- 微生物管理：抑制细菌、病毒等微生物滋生，这是医疗、食品等行业的核心需求。
- 环境稳定性：维持恒温恒湿、正 / 负压差等参数，避免外界污染渗透。
- 能耗优化：在满足洁净度要求的同时，实现节能降耗。
核心技术
- 空气过滤：采用高效过滤器、超高效过滤器等设备，对空气中的颗粒物、微生物等进行有效拦截和去除。
- 空气洁净：通过洁净室、洁净工作台等设备，对特定空间内的空气进行循环、过滤、净化，保持空间的洁净度。
- 气流组织：合理设计送风、回风系统，保证空间内的气流均匀、稳定，避免污染物积聚。
- 微生物控制：运用紫外线消毒、臭氧消毒等手段，对空间内的微生物进行杀灭和控制。
应用领域
- 医疗健康领域：包括医院手术室、ICU、供应室、生物安全实验室等，需严格控制细菌浓度和空气洁净度。
- 医药与生物领域：如制药车间、疫苗研发实验室、生物制品车间等，需符合 GMP 认证要求。
- 工业制造领域：电子芯片车间需控制 0.3 微米以下微粒，精密仪器装配车间也需要高洁净度环境。
- 消费品领域：食品饮料生产线、化妆品灌装车间等，需防止微生物污染，保证产品质量。
设计与施工标准
以 ISO 5 级洁净厂房为例，其设计需采用单向流系统，顶棚满布 FFU 覆盖率≥80%，高效过滤器过滤效率达 99.99%@0.3μm。压差梯度控制方面，洁净区与非洁净区压差≥10Pa。装修材料上，墙面优选电解钢板或抗菌彩钢板，地面采用环氧自流平或 PVC 卷材，吊顶采用铝合金龙骨 + 微孔铝板。施工过程需遵循 “由上至下、由内向外” 的顺序，验收时需进行悬浮粒子测试、微生物限度测试等。