随着科技的发展，口罩车间从生物安全和生产中的重要性对负压净化区域的送风空调进行风机备用，排风空调整机备用，送排风机均设置变频器以利于节能。今天康德莱净化说说口罩车间设计装修中空调系统的划分及形式。

口罩车间的正压净化区域的细胞区、分装区域的送风空调进行风机备用，设置变频器以利于节能。净化区域的排风机组的功能为排风兼消毒排风。口罩车间设计装修中，空调系统的设计分为三个部分：普通空调系统、正压区空调系统、负压区空调系统。

从节能的角度考虑，该区域在口罩车间设计装修中，设置为一次回风系统，送风系统采用四级过滤，第一级是G4初效过滤，第二级是中效F7过滤段，第三级是H10亚高效过滤段，第四级是高效H13过滤器，设置在洁净室的送风口处。

排风系统经过两级高效后排出室外，其中室内回风口上有一级H13高效过滤器，叫高效过滤排风单元，口罩车间设计装修中，在排风机箱前端设置有带一级H14高效的BIBO(袋进袋出高效过滤单元)过滤器，室内有潜在生物危害的空气经过一级高效处理后与新风混合回到空调器，部分经过一级排风高效处理的空气经过二级高效处理后排入大气。口罩车间设计装修中完全采用了生物安全实验室的做法，在室内送风口上安装可检漏的送风口，排风口上安装生物安全型过滤单元，在排风管上安装BIBO（高效过滤排风装置）。

所有高效送风口、FFU（风机过滤单元）均应具备扫描检漏条件，FFU箱体设置若干个PAO测试孔，回风高效过滤单元具备全效率检漏条件。口罩车间设计装修中，冬季或过渡季节加湿利用工业蒸汽采用干蒸汽加湿器，以避免微生物滋生。负压区空调系统在系统（回）排风管、排风总管BIBO（高效过滤排风装置）两侧安装了生物密闭阀。

通风系统的划分充分考虑了每个生产区域的使用时间和参数要求的不同特征，因此在口罩车间设计装修系统运行期间不会产生过多的能耗，车间共设置17套空调系统，其中1个二次回风全空气空调系统、其余净化系统均为一次回风全空气空调系统、2套温室全空气自循环系统（不设新风，加热采用电加热）；净化区共设置6套负压系统，9套正压系统。口罩车间设计装修中，终端变电站采用一次回风系统；地下一层活毒废水区设置全新风、负压系统；地下一层区域设置全室通风系统，个别区域配岗位空调（风机盘管）。

除了温室的空调机组设置于就近的吊顶夹层内，地下室系统的空调机组就近设置于地下室，口罩车间净化中，其他区域的净化空调系统均设置于二层空调机房内，排风机组部分设置于空调机房，部分设置于屋面。以上就是康德莱净化今天所要分享的内容。