工程案例
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无菌食品生产净化车间

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  • 公司承揽各级别净化工程的设计与施工,如电子、制药、化学化工、医院手术室、动物房、医疗器械、食品饮料、无菌实验室、P级实验及微生物实验室等;公司还生产各类净化设备,如超净工作台、医用工作台、通风柜、风淋室、空气净化器、各类试验台及手术室配套设备等。 公司严格按照工艺流程操作,全面贯彻ISO9001国际质量管理体系,实行产品质量标准化管理公司本着以“诚信敬业,以人为本”的原则,以技术为核心,以管理为基础,建工程竖品牌,以优良的工程,可靠地产品质量及完善的售后服务,竭诚为广大客户提供各种净化系统的服务,与广大客户建立双赢的合作关系。
  • 产品描述
食品厂净化是通过控制生产环境中的污染物,确保食品在加工过程中不受微生物、粉尘等污染,最终保障食品安全与质量的系统性工程。

一、核心目标

食品厂净化的目标围绕 “防污染” 和 “保安全” 展开,具体可分为三个层面:
  1. 控制微生物污染,降低食品变质、发霉及引发食源性疾病的风险。
  2. 减少粉尘、异物(如毛发、纤维)混入,保证食品的纯净度。
  3. 稳定生产环境的温湿度、气流等参数,保障食品加工工艺的稳定性(如烘焙、发酵类食品)。

二、关键净化区域

不同食品的加工需求不同,净化级别也存在差异,核心区域通常分为以下几类:
  • 高洁净区:直接接触食品的核心环节,如冷鲜肉分割、熟食包装、饮料灌装。该区域需达到较高的空气洁净度(如万级、十万级),且人员、物料进入需经过严格消毒。
  • 准洁净区:辅助加工环节,如食材预处理、半成品暂存。洁净度要求低于高洁净区,但需避免交叉污染。
  • 一般区域:非食品直接接触的区域,如原料仓库、成品出库区。主要控制粉尘和基本卫生,无严格空气洁净度要求。

三、核心净化手段

净化效果通过 “硬件设施 + 管理流程” 共同实现,常见手段包括:
  1. 空气净化:通过初效、中效、高效空气过滤器(HEPA)三级过滤,去除空气中的粉尘和微生物;部分高要求区域会使用层流罩,形成局部无菌环境。
  2. 人员净化:人员进入洁净区需经过 “更衣→洗手→消毒→风淋” 流程,穿戴无菌工作服、鞋套、口罩,避免人体携带的污染物进入。
  3. 物料净化:原料、包装材料进入洁净区前,需通过消毒通道(如紫外线、臭氧消毒)或表面擦拭消毒,防止外部污染带入。
  4. 环境消毒:定期对地面、墙面、设备进行清洁消毒,常用方式包括次氯酸钠擦拭、臭氧熏蒸、紫外线照射等。