
屏蔽设施的施工安装应制定屏蔽体施工方案,严格审查
图纸。
13.1.2屏蔽材料选择、屏蔽体(墙体则包括观察窗)厚度、屏蔽体结构应严格符合设计要求。
13.2屏蔽体
13.2.1当电磁屏蔽采用混凝土时,其密度不得低于设计要求,并不小于2.35lm,骨料宜用重晶石(硫酸钡),厚度不得小于设计要求。
13.2.2应制定选配混凝土并保证其达到密度大于等于2.35v㎡的措施、混凝土养护过程中产生的温度与外界温度之差不超过20℃的措施和浇捣、养护施工缝处理措施,并应制定墙体和屋顶模板支护方案。
13.2.3当所用混凝土不具备2.35t/m的密度而具有实际密度值r,应增加屏蔽层原设计厚度8,实际所需混凝土厚度8按下式校正:
8= 2.358 (13.2.3)
13.2.4现浇混凝土模版应平整光滑,并应以实心圆钢用对翘螺栓固定,控制厚度。
13.2.5 混凝土应一次性连续浇注,根据气象信息,选择适合大体积混凝土施工的周期。混凝土应分层捣实,每层控制在300mm~500mm,浇注振捣必须均匀密实。
13.2.6应制作屏蔽体试块进行密度、强度等检测,检测结果应符合设计要求。
13.2.7在辐射源与防护门之间加设的屏蔽体(防护内墙)所形成的防护通路,其宽度与高度应满足可以过人过物为原则,不宜超过0.9m,不应超过1.4m。
13.3屏蔽室
13.3.1可拆卸式电磁屏蔽室的壁板、顶板和底板宜选用
1.5mm 厚钢板,或0.3mm~0.5mm 厚铜板、铝板或不锈钢板。屏蔽模块板相互连接处应安装连续的导电衬垫。施工直接安在围护结构地面上的底板时,底板与地面之间应铺2mm~3mm厚的电绝缘和能隔水汽的垫层。安装过程中不得在底板上洒水。
13.3.2焊接式电磁屏蔽室的壁板和顶板宜选用2mm 厚钢板,底板宜选用2.5mm~3mm厚钢板。选用铜板、铝板或不锈钢板时,均宜选用0.3mm~0.5mm 厚的薄板。焊接时严禁烧穿屏蔽壁板,不得使壁板变形。当在屏蔽壁板表面粘贴铁氧体等吸波材料时,必须把表面焊缝打磨平整。
13.3.3 磁共振电磁屏蔽室使用的金属材料宜为铜、铝或不锈钢等非导磁材料,不得使用磁性材料。模块板间连接处的衬垫,应有良好的导电性能,宜选用经镀铜处理的不锈钢丝网加工成型底板安装应符合本规范第13.3.1条的要求,应用锡焊将铜网或不锈钢网焊接在主体结构上。