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施工过程中,怎样确保实验室净化工程的质量?
2025-09-23
确保实验室净化工程施工质量,核心是
全流程把控
,从前期准备到后期验收,每个环节都需严格遵循标准和规范,避免因细节疏漏影响最终洁净效果。
📋 1. 施工前:做好 3 项核心准备
准备阶段的质量控制直接决定后续施工方向,关键要抓好以下 3 点:
深化设计审核
:不能只看初步设计,需联合设计方、施工方、实验室使用方(如科研人员)共同审核深化设计方案,重点确认气流组织、压差梯度、设备布局是否符合实验需求和洁净标准(如 ISO 14644)。
材料与设备管控
:所有进场材料和设备(如 HEPA 过滤器、净化空调机组、彩钢板)必须提供合格证明和检测报告,关键材料需抽样送检(如过滤器的完整性、彩钢板的防火防潮性能),杜绝不合格品进场。
施工人员培训
:对施工团队进行专项培训,内容包括洁净工程施工规范、无尘操作要求(如进入洁净区需穿洁净服、禁止在施工区饮食)、设备安装要点,确保人员具备相应操作能力。
🔨 2. 施工中:紧盯 4 个关键环节
施工过程是质量控制的核心,需重点监控以下 4 个易出问题的环节:
洁净区结构施工
:安装彩钢板时,缝隙需用专用密封胶密封,避免漏风;地面、墙面、天花板的阴阳角需做成圆弧角,防止积尘;穿越洁净区的管线(如水管、电线管)需做好密封处理,杜绝污染渗透。
空气净化系统安装
:风管制作和安装需在无尘环境下进行,风管接口需严密,安装后需做漏风测试(如漏光法、漏风量测试);HEPA 过滤器需在洁净区其他施工完成后再安装,安装前需清洁风管内部,避免过滤器被污染。
机电系统调试
:空调系统安装后,需调试温湿度控制精度(确保波动范围符合要求,如 ±1℃温度、±5% 湿度);压差控制系统需逐一调试各区域压差(如洁净区相对于非洁净区正压≥5Pa),并记录稳定状态。
交叉施工管理
:不同专业(如土建、机电、净化)交叉施工时,需制定明确的施工顺序,避免后施工的工序破坏已完成的洁净区域(如禁止在洁净区进行电焊、油漆作业),同时做好成品保护(如用保护膜覆盖已安装的彩钢板)。
🧪 3. 施工后:做好 2 项验收与维护
施工完成后,需通过严格验收和后续维护确保质量长期达标:
第三方检测验收
:邀请具备资质的第三方检测机构,按照设计标准和国家规范(如 GB 50591《洁净室施工及验收规范》)进行全面检测,检测项目包括空气洁净度、温湿度、压差、气流速度、噪声、照度等,检测合格后方可交付使用。
交接与维护培训
:向使用方移交完整的技术资料(如设计图纸、设备说明书、检测报告、操作手册),并对使用方人员进行维护培训,内容包括设备日常巡检(如过滤器压差监测、空调机组运行状态检查)、定期清洁要求,确保后期运营中能及时发现并处理问题。
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