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原料药车间净化中风量平衡在净化空调中的作用

来源: 时间:2021-06-03 09:45:18 浏览次数:

原料药车间洁净区的设备产生的热量复杂,洁净度高,净化空调系统的风量计算更加复杂。车间净化空调系统均采用全新风运行,导致空调系统能耗较高,结合冬季气候情况,采取合理的新风预热方案,以达到节能运行。

车间净化

对于产生过敏物质的某些清洁区域,车间净化中,需要仔细考虑系统压力梯度和空气量平衡,以确保整个生产区的安全可靠;结合实际车间净化中工程案例,提出几点有针对性的建议和设计思路。

1.风量平衡在净化空调系统中的重要性

严格计算车间净化空调系统的风量,以确保医疗设备的清洁度,温度和湿度,压力梯度和其他要求。但车间净化实际运行中会产生多种问题(如过滤器阻力增加、风管漏风、风管系统阻力平衡失调等),导致送风量不稳定,厂房洁净度、温湿度、压力梯度等参数也就受到影响,所以在净化空调系统的设计中,应充分考虑风量的平衡问题。

2.风量检测做法

空气量平衡是根据空气量检测和房间压力传感器检测建立的,车间净化中传统的风量检测多为点测量、速度测量及插入式,这样的方式受气流扰动及截面风速不均匀问题影响严重。

通过对近年来项目的观察,建议使用在线风量检测管代替传统的测量方法。在线风量检测筒采用面测量、速度及压力测量及管道式测量的方式,弥补了传统测量方式的不足,提高了风量测量的精度,对压力梯度控制准确性得到了提高。

3.风量平衡控制

通常情况下,一次调整系统后,风量平衡和切换主要用于固定操作。车间净化运行一段时间后,手动调整风阀实现风量调整,间隙对系统进行重新平衡;车间净化中,排风机间隙运行通常采用固定排风量运行,所以以往的传统做法可以实现正常运行,但不能实现动态调整,定量切换,自动稳定,一个房间的风量变化会引起其他房间的压力波动。

由于产生了致敏物质,一旦致敏物质扩散,将对人体造成严重伤害。危及工作人员的身体健康。为保证致敏性物质通过压力梯度不从污染区向非污染区扩散,设置进出两级气锁,隔绝污染区与非污染区的气流走向。车间净化中,要实现生产工作安全可靠,较为复杂的压力梯度控制显得更为重要。

供气管主管上装有在线风量检测管,可实时检测风量,实现恒定风量运行。车间净化中,每个排风系统的排风总管上设置在线风量检测筒+风量调节阀,通过风量筒检测数据,由风量阀动态调节排风量。车间净化系统工作流程:房间压力传感器检测到房间相对压力降低→传感器反馈信号→系统减小排风机排风量→由在线风量筒检测排风量→电动调节阀调整开度→房间重新达到压力平衡。

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