动物房实验室净化工程施工材料验收需围绕 **“合规性、洁净性、功能性”** 三大核心，按 “资料审核→外观检查→性能检测” 三步流程执行，重点把控与洁净度、密封性、动物安全性相关的关键材料。
所有材料进场前，必须先核对书面资料，确认其符合设计要求和国家规范，避免 “无证材料” 或 “错用材料”。需重点审核以下 3 类文件：
- 质量证明文件：
- 要求供应商提供出厂合格证、检验报告（第三方检测机构出具），例如：
- HEPA/ULPA 过滤器需提供效率检测报告（明确对 0.3μm 微粒的过滤效率≥99.97%）；
- 不锈钢板材（用于墙面、设备）需提供材质证明（如 304 或 316L 级，符合食品级标准，防腐蚀、易清洁）；
- 密封胶需提供 “无挥发物检测报告”（避免释放有害气体影响动物健康）。
- 合规性文件：
- 确认材料符合《实验动物设施建筑技术规范》（GB 50447）、《洁净室施工及验收规范》（GB 50591）等标准，例如：
- 净化板材需标注 “防火等级（不低于 B1 级）”“防霉等级（0 级，无霉菌生长）”；
- 风管保温材料需提供 “不燃性检测报告”，避免火灾隐患。
- 设计匹配性确认：
- 核对材料规格、型号与设计图纸一致，例如：
- 风管直径、厚度是否符合风量设计要求；
- 环氧树脂地面材料的耐磨性、抗冲击性是否匹配动物活动场景（如避免小鼠抓挠导致起尘）。
资料审核通过后，对材料进行现场外观检查，重点排查可能影响洁净度或密封性的物理缺陷，关键材料检查要点如下：
对于直接影响净化效果的核心材料，仅靠外观检查不够，需进行现场抽样检测或委托第三方检测，确保其性能达标。常见检测项目如下：
- 密封性检测：
- 针对风管、阀门等：采用 “漏光检测法”，在风管内放置光源，外部用遮光布覆盖，检查是否有光线泄漏（每 10 米漏光点≤1 处为合格）；
- 针对密封胶：取样后涂抹在两块净化板材之间，固化后进行 “剥离测试”，确保胶层无脱落，且板材拼接处无缝隙（可用烟雾测试仪检测，无烟雾泄漏）。
- 洁净度相关检测：
- 针对过滤器：随机抽取 1-2 台，用 “粒子计数器” 进行现场效率测试，在过滤器出风口检测微粒数量，确认过滤效率符合要求（如 HEPA 过滤器需达到 99.97% 以上）；
- 针对地面 / 墙面材料：取样后用 “尘埃产生量测试”，模拟动物活动摩擦后，检测空气中的微粒浓度（≤5 粒 /m³，0.5μm 以上微粒），避免材料起尘污染环境。
- 安全性检测：
- 针对与动物直接接触的材料（如笼具、垫料）：进行 “有害物质释放检测”，如甲醛、重金属含量（符合 GB 18583 标准，甲醛≤0.1mg/m³）；
- 针对保温材料：取样进行 “燃烧性能测试”，用打火机点燃，观察是否自熄（不燃材料为合格，避免火灾风险）。
- 存储环境管控：验收合格的材料需存放在洁净、干燥、通风的仓库，避免与普通建材混放（防止灰尘污染），例如：
- 过滤器需密封存放在纸箱内，远离潮湿（防止滤料发霉）；
- 不锈钢制品需覆盖保护膜，避免运输或存储过程中划伤。
- 不合格材料处理：
- 若发现材料资料不全、外观破损或性能不达标，需立即标记 “不合格”，单独存放并通知供应商退换，严禁流入施工环节；
- 对已使用但后期发现问题的材料（如密封胶挥发异味），需彻底拆除更换，并追溯原因，避免同类问题重复发生。