食品厂车间净化工程完工后，不是直接投入使用的。而是需要经过一系列的测试，比如测量车间内粒子浓度或微生物浓度，以确定其达到了相关规定的标准。那么工程具体如何测试呢?
1.测量食品厂车间净化工程送风量与排风量：如果是紊流车间，那就要测量其送风量与排风量。若为单向流车间，则要测量其风速。
2.食品厂车间净化工程各区之间的气流控制：为证明各区之间气流的运动方向正确，也就是从洁净区向洁净度差的区域流动，必须检测：各区间的压差正确;无尘车间门口处或墙、地板等处的开口处气流运动方向正确，即从洁净区向洁净程度差的区域流动。
3.对食品厂车间净化工程过滤器检漏：对高效过滤器及其外框要进行检验，以保证悬浮污染物不会穿过;检查是否存在损坏了的过滤器;检验过滤器装置的其他部位而防止污染物侵入车间内。
4.食品厂车间净化工程隔离检漏：是为了测试悬浮污染物不穿过建筑材料侵入无尘车间。
5.测试食品厂车间净化工程内气流控制：气流控制测试依气流模式——是紊流还是单向流而定。若车间气流为紊流，则必须验明室内没有气流运行不足的区域。若是单向流，则必须验明整个无尘车间内的风速和风向是符合设计要求的。
6.对食品厂车间净化工程悬浮粒子浓度和微生物浓度的测试：上述测试满足要求后，最后对粒子浓度和微生物浓度(必要时)进行测量，以便验明其符合无尘车间设计的技术条件。
除了前面提到的污染控制方面的测试以外,食品厂车间净化工程有时还必须进行若干项测试：例如温度、相对湿度、室内加热与冷却容量、噪声值、光照度、振动值等。